如何将杂乱无章、横向紧密连接的纤维加工成具有一定要求的垂直有序、光滑的纱线，就必须将块状纤维变成单纤维状态，彻底消除纤维原料的横向连接，建立牢固的纵向。端与端之间的连接。 前者称为纤维的松散，后者称为纤维的聚集。 棉纺是采用一定的系统、工艺、设备和技术，将纺织短纤维开松、集合成符合一定要求的纱线的过程。

棉纺系统的工艺流程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混合、并条、并合、加捻、络筒等。 以下为流程说明及应用。

原棉——开松——梳理——并条——粗纱（经锭）——环锭纺——络筒——蒸纱

内容

1. 轧棉2. 开幕时间3. 梳理4. 画画5. 粗纱6. 环锭纺7. 曲折8. 蒸纱

轧棉

实验室轧花机

轧棉 是将棉籽与皮棉分离的过程，皮棉将被打包并进入纺织工业进行进一步加工，而棉籽则由油厂碾磨以生产食用油。 这是棉纺过程的第一步。

开幕时间

用于将棉簇中的纤维与混杂杂质分离的开松机。

开松机包括供棉盘，待加工的棉绒被引入到该供棉盘上。 在板的底部有一个刺辊，它与清洁刀片配合，将蓬松的棉花团至少部分地分裂成各自的组成纤维。 由此，消除混合的蔬菜杂质（叶子、胶囊、种子、泥土等的部分）。 在刺辊附近通常有用于去除从纤维中分离的杂质的抽吸口和用于去除不含杂质的纤维的管道。

DW7070H 实验室开启器

梳理

DW7010H 实验室梳理机

在梳理机中，纤维材料被加工成网状的未加捻纤维带，该带将被凝结成梳理棉条并进入后续加工阶段。

梳理操作的目的是将已经经过某些初始清洁和开松处理的由纤维簇组成的原材料变成网状的未加捻纤维带，该网状纤维尽可能不含纤维。杂质和不均匀性，例如先前工艺中残留的污垢、废物和缠结或“棉结”。

画画

并条机主要用于由多个纤维条生产出尽可能均匀的纤维绒。 为此目的，拉伸装置具有一个或多个拉伸单元，这些拉伸单元又包括一系列牵伸元件，通常呈数个连续布置的辊对的形式，而纤维条子通过夹紧在相应的辊对之间被引导。 由于罗拉对的圆周速度沿条子的行进方向变化且增加，因此纤维条子最终被拉伸并由此变得均匀。

DW7020H 实验室绘图框

粗纱

粗纱机

在粗纱机（也称为粗纱机或粗纱机）中，粗纱由棉条生产。 条子是在纱线生产过程的上游并条机中生产的。 粗纱是在环锭纺纱机中生产纱线的起始产品。 因此，粗纱比纱线显着粗，但也比条子显着细。

粗纱机粗纱的主要任务是将生条进一步牵伸成更细支数的纤维束，即所谓的粗纱。 该中间生产步骤是必要的，因为环锭纺纱机无法将粗棉条加工成细支纱。 此外，环锭纺纱机中的棉条处理仍然没有解决。 这是因为，由于条子的强度较差，环锭细纱机中没有足够的空间来存放容纳条子的笨重的条子箱。

此外，粗纱机的作用是为粗纱添加保护性捻度，以增加纺织纤维束的强度并使其可运输而不被损坏。 如果没有保护性捻度，条子和由条子制成的细支粗纱都没有太多的一致性。

环锭纺

环锭纺纱本质上是通过首先对粗纱进行牵伸和受控伸长，将纺织纤维粗纱转变成加捻纱的过程，由此赋予粗纱所需的尺寸，这决定了由其生产的纱线的纱支数，然后对粗纱纤维束进行有效且必要的捻度，使粗纱纤维束在前面的加工中仅受到轻微的捻度，并且仍然基本平行，从而通过使其沿着高强度路径通过而赋予纱线足够的强度。通过插入由主轴本身驱动的环，在固定环和旋转主轴之间加速旋转。 这样加捻的纱线通过将其卷绕在由锭子承载的线轴上来收集，以形成线轴，当完成时，线轴被传送用于后续操作。

环锭细纱机

曲折

实验室锥体缠绕机

卷绕机具备喂纱部、纱线存积装置、张力赋予部、接纱装置以及卷装形成部。 喂纱部支撑卷绕有纱线的喂纱筒管。 纱线存积装置对来自被供纱部支承的供纱管的纱线进行卷绕并存积。 张力赋予部对由纱线蓄留装置卷绕的纱线赋予张力。 接头装置将由供给纱线捕捉部捕捉的来自喂纱筒管的纱线与卷绕于纱线蓄留装置的纱线进行接头。 卷装形成部从纱线蓄留装置引出纱线，并卷绕所引出的纱线而形成卷装。

蒸纱

纱线纺完后在高压釜中进行蒸煮（热定形），以减少或消除纱线的捻活（扭矩）和缠结倾向，从而有利于纱线后续的卷绕和加捻（折叠），避免织物变形。

蒸纱机